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提升印刷機效率可以降低用工成本，同時也提升企業的競爭力。影響印刷機效率的方面有很多，如印前準備，人員配合，產品調試等等都是重要的因素。筆者根據多年生產經驗得知，在印刷企業提升印刷機效率方面往往會忽略產品調試時間的統計和分析。
產品調試是印刷機效率最關鍵的一點
很多情況當印刷機印刷版和油墨都弄好后，產品進行調試，有的時候會調試很久，調試越久搽版概率越大。所以產品調試是印刷機效率最關鍵的一點，一般情況下調試難度是根據產品印刷難易度而定的。但是調試真實時間并不完全是由印刷難度而確定的，更多的就是產品調試次數。
調試次數越多越說明設備或工藝存在問題越多
調試次數越多效率越低，調試次數越少效率越高，那么降低調試次數就是最關鍵的。要減少調試次數就必須做好記錄，當調試時間過久就必須說明原因。如設備因素造成的調試次數多的問題，印刷位置輸入數值與設備實際轉動的數字不一致，如印刷位置向上8毫米，但設備實際上升5毫米，那么就必須再上調一次或者兩次。或印刷版質量問題，當位置調整好了之后印刷翹起來或者印刷版松動產生的虛影，那么就要停機重新修正在進行調試。這就大量的處理異常情況。所以要通過調試時間來解決印刷效率的問題。常規情況，如調試一次和調試3次大致相差6分鐘，做10個訂單就是60分鐘，相當于提升印刷機15%。
另外決定印刷機效率的因素還在于：①印版的質量與精確度②裝版的技巧③印刷機版夾狀態與校正④拉版與校版之技巧⑤放墨的經驗與技巧⑥油墨的品質⑦水槽液之配合⑧水墨供應的穩定性⑨供水供墨速度自動補償⑩干燥補助裝置?印刷機走紙、收紙與套準狀態?紙張裁切之配合?紙張之條件與絲向?印刷機速度?洗車效率?長版與短版印件之比例?紙張損耗與良品之比例?印件相關物料是否能實時配合。
