變壓器油介損測試儀是指變壓器油在交變電場作用下，引起的極化損失和電導損失的總和。介質損耗因數能反映變壓器絕緣特性的好壞，反映變壓器油在電場、氧化和高溫等作用下的老化程度，反映油中極性雜質和帶電膠體等污染的程度。在變壓器長期使用過程中，通過介質損耗因數試驗，可反映變壓器油的運行狀況。

　　引起介損超標原因分析：

　　(1)雜質的影響。變壓器在安裝過程中油品或固體絕緣材料中存在著塵埃等雜質，運行一段時間后，膠體雜質漸漸析出。膠體粒子直徑很小(一般為10-gin～10m)，擴散慢，但有一定的活動能量。粒子可自動聚結，由小變大，為粗分散系，處于非平衡的不穩定狀態，當超出膠體范圍時，因重力作用而沉積。油中存在溶膠后，沉淀物超過0.02%時，便可能引起電導超過介質正常電導的幾倍或幾十倍，從而導致介損值增大。

　　(2)變壓器結構的影響。變壓器油介損測試儀從變壓器制造結構上分析，目前有的變壓器制造廠家從變壓器減少滲漏油角度考慮取消了凈油器(熱虹吸器)，對變壓器油介質損耗因數的增大有一定的影響。如果變壓器上裝有凈油器有利于絕緣油質量的穩定，可以在變壓器運行過程中“吸出”絕緣內部水分，改善絕緣的電氣性能，從而減緩了絕緣中水分的增加。

　　介質損耗增大的處理方法：

　　解決變壓器油介損超標采用的方法有兩種：一種是更換不合格油，重新注入經電氣試驗和化學分析各項指標均合格的油;另一種是對超標油進行再生處理。

　　(1)更換不合格油。更換不合格油可縮短系統停電時間，只需放凈變壓器內舊油，用合格油對變壓器進行沖洗，再對變壓器進行真空注油。這種處理較適用于機組不容許長時間停電;機組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現游離水或油混濁現象，并全面降解的情況。但簡單的換油不如濾油對變壓器的“沖洗”徹底，而且換油耗費大，不利于節能和環保，對超標油不宜首選換油處理。

　　(2)再生處理。變壓器油介損測試儀再生處理是指物理一化學或化學方法除去油中的有害物質，恢復或改善油的理化指標。再生處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸一白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油;硫酸一白土法適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑(如白土、801吸附劑等)和油在攪拌接觸方式下再生;而滲濾法即強迫油通過裝有顆粒狀吸附劑(如硅膠、顆粒白土和活化氧化鋁等)的凈化器，進行滲濾再生處理。對于劣化較嚴重的變壓器油，可采用硫酸一白土法進行再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產物，白土處理能消除酸處理后殘留在油中的不良物。在實際生產和運行中，常遇到油經真空、過濾和凈化處理后，油的含水量很小，而油的介質損耗因數值較高的情況，這是因為油的介質損耗因數不僅與含水量有關，還與許多因數有關。從上述的分析中可以發現，大多數變壓器油介質損耗因數增大的原因是油中可溶性極性物質(如溶膠等)增加所致。對于溶膠粒子，其直徑在10-gm～10-Tm之間，能通過濾紙，所以經二級真空濾油機處理其介質損耗因數不能達到目的，因此處理由這種原因引起的油介質損耗因數增大問題，通‘常采用滲濾法再生處理可以得到良好的效果。

　　當發現變壓器油介質損耗因數增大時，應具體分析油品劣化的程度及引起介損增大的原因，以便采取相應的措施進行處理，使變壓器油達到正常性能，以保證設備的安全穩定運行。