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進一步，所述纖維層采用碳纖維或芳綸纖維或玻璃纖維或石墨烯材料中的至少一種制成。
進一步，所述硬化層采用UV硬化膠或環氧樹脂膠或瞬間膠或厭氧膠或石膏或水泥。
進一步，所述內管采用玻璃鋼材料制成，所述內管與 地一密封內蓋和 地二密封內蓋通過密封膠接。
進一步，所述內管采用碳鋼筒時，其內管的筒壁厚度為1mm至10mm。
進一步，所述內管采用復合纖維材質時，內管的筒壁厚度為0.5mm至10mm。
進一步，所述內管充氣點火頭的充氣孔側邊還開設有充氣側孔，充氣側孔聯通到密封縮口的上方。
進一步，所述封堵基體通過焊接或螺紋結構連接 地一密封內蓋或 地二密封內蓋。
進一步，所述導電接頭包括正極導電接頭和負極導電接頭，導線包括正極線和負極線，電熱絲的兩端分別通過正極線和負極線連接正極導電接頭和負極導電接頭。
二氧化碳爆破設備所述導電接頭包括正極導電接頭，導線包括正極線和負極線，電熱絲的兩端分別連接正極線和負極線的一端，正極線的另一端連接正極導電接頭，負極線的另一端連接封堵基體的下部，封堵基體的下部設置有用于連接負極線的負極連接點，接頭窗口的內邊壁為負極外接面，封堵基體和密封
鎖緊螺絲均為金屬導體。
進一步，所述外管充氣頭包括充氣孔、閥桿和充氣閥座，充氣孔中部為鎖氣腔，閥桿通過螺紋結構活動安裝在鎖氣腔內，鎖氣腔內設有密封球，且密封球位于閥桿的底部，充氣閥座密封連接 地一密封外蓋或 地二密封外蓋。
進一步，充氣閥座通過無縫焊接、密封膠接或螺紋密封連接安裝在 地一密封外蓋或 地二密封外蓋。
進一步，所述充氣閥座螺紋密封連接在 地一密封外蓋或 地二密封外蓋，充氣閥座底部外壁設置有閥座外螺紋， 地一密封外蓋或 地二密封外蓋開設有與閥座外螺紋相配合的閥座內螺口，閥座外螺紋與閥座內螺口之間設有密封圈。
進一步，所述充氣孔的充氣口位于充氣閥座的頂部側邊，閥桿位于充氣閥座的頂部頂面。
進一步，所述充氣孔的充氣口位于充氣閥座的頂部頂面，閥桿位于充氣閥座的頂部側邊。
進一步，所述充氣孔的充氣口和閥桿均位于充氣閥座的頂部頂面。
進一步，所述外管充氣頭采用單向閥結構，包括 地二座體、 地二閥腔、 地二閥體和 地二氣孔， 地二氣孔位于 地二座體軸心上部， 地二閥腔位于 地二座體軸心下部， 地二氣孔聯通 地二閥腔， 地二閥腔內設有 地二閥體， 地二閥體的上端面密封貼合 地二閥腔上壁， 地二閥腔下部設置有 地二鎖緊螺絲， 地二
鎖緊螺絲中部空心；所述 地二閥體的下端與 地二鎖緊螺絲之間設有 地二彈簧；所述 地二座體的外壁無縫焊接、密封膠接或螺紋密封連接在 地一密封外蓋或地二密封外蓋；進一步，所述 地二氣孔上部設置有內螺紋口，內螺紋口螺紋連接有密封螺帽，用于實現雙層鎖氣。
進一步，所述 地二閥體包括閥帽和頂桿，閥帽連接頂桿的下端，閥帽上端面密封貼合 地二閥腔上壁，頂桿軸心處設置有進氣道，頂桿外壁過渡配合 地二氣孔。
進一步，所述 地二閥體包括閥帽、頂桿和閥帽密封圈，閥帽連接頂桿的下端，閥帽上端面通過閥帽密封圈密封貼合 地二閥腔上壁，頂桿間隙配合 地進一步，所述外管為含纖維材質的復合管，所述外管包括外管密封基層和外管纖維層，外管纖維層位于外管密封基層的外層，外管的一端連接有 地一纏繞接頭，外管的另一端連接有 地二纏繞接頭；進一步，所述 地一纏繞接頭的外層壁頂部設置有用于纏繞纖維的 地一掛齒， 地二纏繞接頭的外層壁頂部設置有用于纏繞纖維的 地二掛齒， 地一纏繞接頭的外層壁底部設置有用于連接外管密封基層的 地一凸臺， 地二纏繞接頭的外層壁底部設置有用于連接外管密封基層的 地二凸臺。
進一步，所述 地一密封外蓋的上部和 地二密封外蓋的下部分別設置有正向螺紋孔和反向螺紋孔。
進一步，所述 地一密封內蓋的上部外環壁設置有正向外螺紋， 地二密封內蓋的下部外環壁設置有反向外螺紋。
進一步，所述內管充氣點火頭安裝在 地一密封內蓋，所述 地二密封內蓋安裝有導電連接頭；所述導電連接頭包括導電芯和絕緣層，絕緣層位于導電芯外層，所述 地二密封內蓋中部有用于穿過導電連接頭的導電引出孔，導電引出孔與導電連接頭密封連接；所述導電連接頭的導電芯與內管充氣點火頭的導線導通。
進一步，所述導電引出孔與導電連接頭間隙配合，導電引出孔的內壁與導電連接頭的外壁之間通過密封膠密封。
進一步，所述導電引出孔與導電連接頭間隙配合，導電引出孔的內壁與導電連接頭的外壁之間通過密封圈密封，導電引出孔設置內螺紋口，密封圈
安裝在內螺紋口的底部，內螺紋口配合有穿孔縮緊螺絲，密封圈通過穿孔縮緊螺絲壓緊。
進一步，所述導電芯為包含相互絕緣的正極插針和負極插針。
進一步，所述導電引出孔的外側孔口為負極接觸面，導電芯為正極插針。
超臨界氧是指氧處于臨界溫度（-118.57℃)和臨界壓力（5.043MPa）以上，介于氣體和液體之間的流體氧，兼有氣體液體的雙重性質和**點；超臨
界氧與碳有機物發生燃燒反應時，具有高溫高熱的效果。
