制冷家電如冰箱、空調已普及到普通家庭中，給人們的生活帶來了極大方便。然而，由于一些維修人員對它們的工作原理及結構不很了解，對制冷設備存在一種神秘感。在修理和調試時僅憑經驗，很難將制冷參數調整到最佳狀態，對未遇到過的故障，更是難以準確判斷。本文試對制冷系統的原理及結構作深入闡述，以理論為指導，正確判斷制冷系統的故障。

1.制冷原理

制冷系統之所以能制冷，是基于以下原理：當物質由液態變為氣態時，吸收周圍物體的熱量；而由氣態變為液態時，又向周圍物體發散熱量。因此要制冷，必須有實現循環的裝置（即壓縮機），并消耗能量。

制冷系統必須具有以下4個基本部分：蒸發器、壓縮機、冷凝器、節流閥（膨脹閥或毛細管）。它們之間用管線連接，組成制冷的循環系統，如附圖所示。蒸發器作液態制冷劑蒸發用，借被冷卻物的熱量使制冷劑在低溫和相應的壓力下蒸發變為蒸汽，從而吸收被冷卻物的熱量，該過程為定壓蒸發吸熱過程（圖中D→A）。來自蒸發器的制冷劑蒸汽，由壓縮機做功，壓縮成高溫高壓的蒸汽，這一過程為絕熱壓縮過程（圖中A→B）。當高溫高壓的蒸汽經過冷凝器時，被冷凝為液態，向外界環境散熱，該過程為定壓冷凝放熱過程（圖中B→C）。節流閥用來調節進入蒸發器的液態制冷劑，當液態制冷劑通過小孔時，產生節流現象，該過程為絕熱膨脹過程（圖中C→D）。由于這一過程，同時由于壓縮機的運轉，吸收在蒸發器內生成的蒸汽，則節流閥中液態制冷劑的壓力由冷凝壓力降為蒸發壓力，制冷劑在蒸發器內蒸發并吸收周圍的熱量。這樣不斷循環，冷室內的溫度就會逐漸降低，達到制冷目的。

上述4個部分僅為制冷系統的基本部分，實際上，一個完整的制冷系統還包括儲液罐、過濾器、溫控器、自動保護裝置以及電控裝置等，而且，隨著自動化程度不斷發展，制冷系統的電路系統也越來越復雜，一名合格的維修人員還必須懂得電氣控制知識。限于篇幅本文不涉及。

2.制冷劑和冷凍油的要求

（1）對制冷劑的要求

①制冷劑的工作溫度與壓力要適中，在大氣壓下制冷劑的蒸發溫度要足夠低，常溫下要有比較低的冷凝壓力。

②制冷劑要有較大的單位容積制冷量。

③制冷劑的臨界溫度要高，凝固點要低，粘度和密度要盡量小。

④制冷劑閃點要高，不燃燒、不爆炸、高溫下不分解、無毒，對金屬和其它材料無腐蝕性，即使與水和潤滑油混合，也無明顯侵蝕作用，還要有一定的吸水能力。

目前最常用的有氟利昂12（F12）、氟利昂22（F22）和氨等。隨著對環保的要求，目前已陸續采用新型的制冷劑代替氟利昂。

（2）對冷凍油的要求

①要有適當的粘性和良好的低溫流動性。

②要有良好的粘溫性能和較高的閃點。

③要有良好的化學穩定性和抗氧化安定性。

④要有良好的電氣絕緣性能。

目前，常用的有13號、18號、25號和30號4種規格。3.常見故障分析與處理制冷系統所有故障最終都表現為不制冷或效果差，常見故障（管壓）的分析與處理方法如附表所示。

 

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