不銹鋼管如何拋光知道的告訴下,不銹鋼管拋光
不銹鋼管拋光的辦法是:
1、電解拋光,是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。
2、內(nèi)表面拋光(使用內(nèi)拋光機(jī)):用拋桿伸入管內(nèi)帶動(dòng)千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉(zhuǎn),并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光,旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢前進(jìn)拋桿。一般來(lái)說(shuō)先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進(jìn)行粗拋,后根據(jù)光潔度的要求逐漸用高精度的進(jìn)行細(xì)拋。
3、大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪,可以減少成本。如果覺(jué)得機(jī)械拋光拋出來(lái)不夠亮,細(xì)拋時(shí)可適當(dāng)涂抹拋光膏增加光亮感。
1、超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起至于超聲波揚(yáng)中,依靠超聲波的震蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀(guān)力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝比較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。
2、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工作表面達(dá)到拋光的目的。常用的方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工作表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
化學(xué)拋光是讓材料是化學(xué)介質(zhì)中表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。化學(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配置,效率高,化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm ??電解拋光:電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
不銹鋼管拋光的辦法是:
1、電解拋光,是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。
2、內(nèi)表面拋光(使用內(nèi)拋光機(jī)):用拋桿伸入管內(nèi)帶動(dòng)千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉(zhuǎn),并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光,旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢前進(jìn)拋桿。一般來(lái)說(shuō)先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進(jìn)行粗拋,后根據(jù)光潔度的要求逐漸用高精度的進(jìn)行細(xì)拋。
3、大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪,可以減少成本。如果覺(jué)得機(jī)械拋光拋出來(lái)不夠亮,細(xì)拋時(shí)可適當(dāng)涂抹拋光膏增加光亮感。
1、超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起至于超聲波揚(yáng)中,依靠超聲波的震蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀(guān)力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝比較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。
2、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工作表面達(dá)到拋光的目的。常用的方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工作表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
化學(xué)拋光是讓材料是化學(xué)介質(zhì)中表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。化學(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配置,效率高,化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm ??電解拋光:電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
