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廣東聯通攜手格力、華為，在珠海建成并測試成功了國內首個基于MEC邊緣云+智能制造領域5G SA切片的專網，標志5G專網技術正式在智能制造領域展開應用。
廣東聯通攜手華為，根據格力的生產制造環節對5G網的訴求，創建了MEC邊緣云+智能制造領域5G SA切片的專網，為格力提供了端到端切片的專網。
通過5G專網，實現了企業業務與公眾用戶業務物理隔離，確保了企業數據不出園區，保障生產數據安全。
同時，結合承載網FlexE等技術，格力實現了帶寬資源獨占和即用即有，整體將格力園區內5G終端到企業內網的時延從原來的20ms降低到9ms，足足降低了55%，為企業提供了更高速率、更低時延的網絡。
通過5G專網的幫助，如今格力已實現產線無紙化快速首檢，實時從云端獲取圖文信息，確保產線人員能夠實時順暢地瀏覽電子文件，在提升首檢效率的同時也實現了信息化質量追溯。
此外，利用電子首檢代替紙質首檢，還可最大限度節約紙質成本。
廣東聯通攜手華為，根據格力的生產制造環節對5G網的訴求，創建了MEC邊緣云+智能制造領域5G SA切片的專網，為格力提供了端到端切片的專網。
通過5G專網，實現了企業業務與公眾用戶業務物理隔離，確保了企業數據不出園區，保障生產數據安全。
同時，結合承載網FlexE等技術，格力實現了帶寬資源獨占和即用即有，整體將格力園區內5G終端到企業內網的時延從原來的20ms降低到9ms，足足降低了55%，為企業提供了更高速率、更低時延的網絡。
通過5G專網的幫助，如今格力已實現產線無紙化快速首檢，實時從云端獲取圖文信息，確保產線人員能夠實時順暢地瀏覽電子文件，在提升首檢效率的同時也實現了信息化質量追溯。
此外，利用電子首檢代替紙質首檢，還可最大限度節約紙質成本。
