不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化液進(jìn)行表面酸洗，既去除了加工殘留的鐵屑鋼末，同時又完成了鈍化防銹的工藝。

  

　　 不銹鋼設(shè)備制造無論采用何種焊接技術(shù)，焊后均要清洗，所有焊渣、飛濺物、污點(diǎn)與氧化色等均要除掉，清洗方法包括機(jī)械清洗與化學(xué)清洗。機(jī)械清洗有打磨、拋光與噴砂噴丸等，應(yīng)避免使用碳鋼刷子，以防表面生銹。為取得好的抗腐蝕性能，可將其浸泡不銹鋼酸洗鈍化液中，或采用酸洗鈍化膏處理。處理后不銹鋼表面變成均勻光亮銀白色，美觀大方，而且還能提高不銹鋼抗腐蝕性能和產(chǎn)品附加值。
 

         酸洗鈍化的過程是完全的化學(xué)反應(yīng)，會在不銹鋼的表面生成完整的，致密的，不易破壞的鈍化膜。特別適用于304、304L、316、316L、321、201、202……各種200和300系列不銹鋼零件、板材及其小型設(shè)備的清洗處理，廣泛應(yīng)用于化工機(jī)械廠、石油化工設(shè)備廠、不銹鋼制品廠、機(jī)械加工廠、不銹鋼加工廠、封頭廠、五金制品廠等。

加強(qiáng)型酸洗鈍化液

 

u 產(chǎn)品簡介：
加強(qiáng)型酸洗鈍化液CJX-302-1該產(chǎn)品適用于所有奧氏體不銹鋼，該產(chǎn)品酸洗鈍化二合一，可以將不銹鋼表面轉(zhuǎn)變?yōu)榻y(tǒng)一銀白色的光潔表面同時能保護(hù)不銹鋼基體、延長不銹鋼抗鹽霧時間、提高抗鹽霧防銹時間、大大延長工件的使用壽命。

 

u 產(chǎn)品特性：
適用于SUS200 SUS300系列所有不銹鋼產(chǎn)品的酸洗鈍化處理

 

u 產(chǎn)品亮點(diǎn)：（無重金屬）
1、清除各種型號奧氏體不銹鋼工件的焊斑、銹斑、氧化皮焊接后產(chǎn)生的黃、藍(lán)、黑色焊斑等污物。無鉻；不含鉻酸鹽等六價鉻成份。抗鹽霧耐腐蝕能力強(qiáng)
   2、操作簡單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實用；特別適用于小型復(fù)雜工件。
   3、處理后工件統(tǒng)一均勻銀白光亮，具有裝飾性。
   4、PH值為酸性。

應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于啤酒罐、壓力容器、器械、航天設(shè)備、核動力設(shè)備、各種移動通訊等五金件。全面針對不銹鋼酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色。
 

典型工藝：
    前處理——漂洗——酸洗鈍化——漂洗——中和——漂洗——烘干

 

u 正常維護(hù)

由于酸洗鈍化過程中無機(jī)酸和氧化劑持續(xù)減少，酸洗鈍化液的PH值會隨之下降。為了保證酸洗鈍化后能夠達(dá)到好的效果，在使用幾批次后需要往酸洗液里面補(bǔ)加酸洗添加劑來恢復(fù)正常的酸洗速度。通過PH>1這個時候需要補(bǔ)加3-5%的添加劑來達(dá)到酸洗鈍化要求。添加劑不可能無限制補(bǔ)加，補(bǔ)加次數(shù)大概4次，在這之后 如果PH>2 不銹鋼焊縫不能清洗干凈，該藥液即為報廢需要重新新液

 

鈍化膜檢測：

 

· 藍(lán)點(diǎn)檢測

用1克鐵氰化鉀加3毫升（65-68）硝酸和100毫升純水配置而成（現(xiàn)用現(xiàn)配），然后用LU紙浸漬溶液后，貼附于待測表面或者直接將溶液涂、滴于待測面，30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)情況，有藍(lán)點(diǎn)為不合格，無藍(lán)點(diǎn)為合格。需要注意的是該試驗需要待酸洗鈍化表面基本干燥后進(jìn)行。試驗后將工件液體清洗干凈。

·鹽霧測試

依據(jù)OO-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試，根據(jù)生銹的時間長短來鑒

定鈍化膜質(zhì)量的好壞

 

創(chuàng)潔軒科技遵循：環(huán)保、節(jié)能的理念，著眼于解決客戶實際問題，不斷優(yōu)化換代和開發(fā)已成熟的產(chǎn)品。

 

創(chuàng)潔軒科技銷售；不銹鋼酸洗鈍化液，不銹鋼酸洗鈍化膏，不銹鋼鈍化液，不銹鋼焊斑清洗劑，不銹鋼除銹劑、銅材氧化皮清洗劑，銅材化學(xué)拋光液、銅材鈍化液、銅材抗氧化劑、不銹鐵酸洗液、不銹鐵鈍化液、多功能金屬清洗劑、不銹鋼氧化皮清洗劑等。

 

金屬表面處理系列：金屬除油劑除銹劑、除蠟水，銅材化學(xué)拋光液，銅材鈍化液，拋光機(jī)系列：磁力拋光機(jī)，不銹鋼拋光機(jī)，不銹鋼焊道處理機(jī)等設(shè)備。