1.一種干粉滅火器灌裝機，其特征在于：包括順次設置的地一輸送帶、地二輸送帶和地三輸送帶，所述地二輸送帶與地一輸送帶、地三輸送帶分別平行，且地二輸送帶與地一輸送帶、地三輸送帶的相接處均設置有交疊區，所述交疊區均設置有推送裝置；所述地一輸送帶上方設置有等距分料裝置，地一輸送帶和地二輸送帶之間設置有灌裝裝置，地二輸送帶上依次設置有打孔裝置、擦灰抹油裝置和把手擰緊裝置，地二輸送帶和地三輸送帶之間設置有充氣裝置。

2.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述等距分料裝置包括分料支架，所述分料支架的橫板上設置有水平移動滑塊，所述水平移動滑塊上設置有升降氣缸驅動的電磁鐵吸頭。

3.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述灌裝裝置包括設置在灌裝底板和氣缸固定板之間的稱重傳感器，所述氣缸固定板底部設置有升降氣缸，氣缸固定板頂部設置有導向桿，所述導向桿上穿設有通過所述升降氣缸驅動的活動板，導向桿頂部設置有用于安裝真空灌裝頭的裝載板；所述真空灌裝頭包括與瓶體密封配合的帶有抽氣管接頭的真空抽氣腔，所述真空抽氣腔上方設置有干粉過料腔，所述干粉過料腔頂部開設有平壓通孔，所述平壓通孔與升降氣缸驅動的密封堵頭相配合，干粉過料腔側壁上連通有傾斜向上并延伸至腔體內的進料管，所述進料管端部設置有鉸連在管壁頂部的擺動堵板，干粉過料腔底部設置有穿過真空抽氣腔并延伸至瓶體內的注料管。

4.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述打孔裝置包括升降氣缸驅動的安裝板，所述安裝板上設置有旋轉電機驅動的打孔桿，所述打孔桿為空心鋼管，打孔桿頂部通過進氣套筒與所述旋轉電機的轉軸相連，所述進氣套筒內設置有與進氣管接頭相連通的進氣管；打孔桿底部設置有打孔頭，所述打孔頭的側壁上開設有排氣孔，打孔頭的末端鉸接有偏心設置的刮料擺片。

5.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述擦灰抹油裝置包括水平設置的形架，所述形架上通過導軌連接有移位氣缸驅動的活動支撐板，所述移位氣缸設置在U形架上；所述活動支撐板上方設置有升降板，所述升降板通過升降氣缸與活動支撐板相連，升降板上還設置有通過旋轉電機驅動的擦灰桿和抹油桿，所述擦灰桿和抹油桿位于U形架的雙臂之間，擦灰桿和抹油桿穿過活動支撐板并延伸至形架的雙臂下方，且靠近所述抹油桿一端的形架下方設置有油槽。

6.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述把手擰緊裝置包括擰緊頭、擰緊頭驅動機構和瓶身固定機構，所述擰緊頭驅動機構包括由升降氣缸驅動的U形框和由旋轉電機驅動的花鍵套，所述花鍵套內活動套接有花鍵軸，所述花鍵軸與所述U形框的上板和下板活動相連，花鍵軸上套接有位于形框上板和下板之間的地一壓縮彈簧，所述地一壓縮彈簧底部與花鍵軸固定相連；固連在花鍵軸末端的所述擰緊頭包括一個與滅火器把手相匹配的長方形把手卡接槽，所述長方形把手卡接槽遠離花鍵軸的一端為敞口結構，長方形把手卡接槽的另外三面向外延伸形成連續的水平壓板。

7.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述充氣裝置包括支撐框架，所述支撐框架頂部設置有充氣罐，支撐框架底部設置有通過升降氣缸驅動的滅火器支撐板，支撐框架中部設置有充氣頭固定板，所述充氣頭固定板上設置有與滅火器位置相對應的充氣頭；所述充氣頭結構相同，均包括設置在所述充氣頭固定板上并向下延伸的導向柱，所述導向柱末端固連有水平設置的兩端帶有滾動凸輪的把手壓板，導向柱上依次套接有地二壓縮彈簧和跨接在所述把手壓板上的馬鞍形把手卡頭，所述馬鞍形把手卡頭的頂板一端鉸接有擺動壓板，所述擺動壓板的外側豎直邊靠近頂部處設置有內凹的弧形彎，當所述滾動凸輪卡接在所述弧形彎和馬鞍形把手卡頭另一端時擺動壓板與馬鞍形把手卡頭呈15-40°的分離角，當所述滾動凸輪卡接在擺動壓板的外側豎直邊和馬鞍形把手卡頭另一端時擺動壓板與馬鞍形把手卡頭緊密貼合；所述擺動壓板下端設置有與所述充氣罐相連通的充氣接頭，所述馬鞍形把手卡頭的側板上設置有與所述充氣接頭相配合的把手壓力表卡接槽。

8.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述推送裝置包括用于將瓶體推移到灌裝裝置或充氣裝置上的推動板，和將瓶體推移出灌裝裝置或充氣裝置外的電磁鐵吸附板。

9.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述地一輸送帶的進料端垂直設置有備料輸送帶，所述備料輸送帶出料端的側面設置有與地一輸送帶相銜接的帶有分料裝置的轉角接料板，所述分料裝置包括位于備料輸送帶末端并向所述轉角接料板方向延伸設置的擋料板，所述擋料板上活動設置有水平移動的滑件，所述滑件上設置有與地一輸送帶相垂直的伸縮拔叉。

10.根據權利要求所述的干粉滅火器灌裝機，其特征在于：所述包括備料輸送帶、地一輸送帶、地二輸送帶和地三輸送帶兩側均設置有護欄，所述護欄一側設置有間距調節裝置。