1、先把使用工具如：模具（銅模、水晶模、吸索罩等）、攪拌桶、攪拌棍用清潔劑（洗潔精、巴素擦銅水等）清洗干凈（不同性質的模具要用不同的清潔劑，不能用腐蝕性極強的溶劑，如天那水、洗網水等）。然后全面擦干凈，不能存在任何異物和污跡等。再在模具上涂一層脫膜劑：如凡士林、洗潔精等（某些性質的模具無需涂脫膜劑）。

2、根據模具的體積計算膠漿和矽油（硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費）混合攪拌均勻。然后靜置擺放10分鐘或真空處理。

3、硅膠與硅油攪拌后，嚴格按比列添加固化劑，第二次攪拌3-5分鐘，需攪拌均勻；再進行真空排泡處理，如果沒有真空機可采用靜置排泡的方法，效果會比真空排泡差一些（注：1、固化劑的用量多少，需根據溫度來進行調整，每個地區時間段的室溫會有較大差異，建議找廠家確定好；2、根據固化的時間來確定采用什么辦法排泡。）

4、經過真空排泡或者靜置排泡，從模具的邊緣慢慢的灌注模具內，需緩慢灌入模具的中心部位，否則會增加硅膠的氣泡量，使膠頭的使用壽命減少，增加不必要的成本。

5、真空排泡灌注模種之后，可將上面蓋上木板或其他封閉材料；如果是靜置排泡，需等待30分鐘后再蓋上。

6、做成后的移印膠頭建議放置兩到三天，使用的效果會更好；放置冰箱會增加移印膠頭移印的次數，增加的使用壽命。