獼猴桃的深加工現狀及其前景如何？獼猴桃的深加工技術可以給因為各種因素導致滯銷的獼猴桃種植戶帶來福音，只有利用好這些深加工技術才有可能讓自己的獼猴桃找到更多新銷路！

一、獼猴桃果汁

工藝流程：

原料預處理 → 榨汁 → 粗濾 → 調配 →膠磨 → 均質 → 真空脫氣 → 超高溫瞬時滅菌 → 灌裝 →真空封蓋 → 噴淋連續殺菌 → 真空檢測 → 貼標噴碼 →成品

技術要點：

原料選擇：果實成熟度達八成以上，可溶性固性物含量 ≥8% ，果實風味正常、無病蟲果赫爾爛果。

清洗去皮：先用1%漂白粉溶液或0.1%的高錳酸鉀溶液進行消毒，清除蟲卵及微生物，在用清水清洗幾次，隨后進行去皮處理。

打碎榨汁：將去皮果實放在破碎機或打漿機中打漿。再將破碎成漿的果實加熱到60~65℃，放入榨汁機中榨汁，可加入適量的果膠分解酶提高出汁率。

過濾：用過濾機或平板布過濾，吧果汁中的殘籽或果肉濾出。此時果汁渾濁，低溫下冷凍可吸取上層澄清果汁。若需要制作渾濁果汁，可進行真空脫氣，保持色澤不變，然后用高壓機進行均質，使果膠與果汁親和。

調配：按原果汁的40%加白砂糖配成可溶性固形物為35%以上的果汁。

加熱裝罐：將調配好的果汁通過滅菌器加熱，當果汁溫度達到70~80℃時，迅速裝罐。

封罐：趁熱封好罐口，真空度要達46.7kPa以上。

殺菌及冷卻：裝罐密封后立即進行殺菌8~15分鐘，殺菌后冷卻到40℃取出。

擦罐入庫：冷卻后將罐擦干凈入庫。

二、獼猴桃果酒

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 破碎 → 主發酵 → 壓榨分離 → 后發酵 → 陳釀 → 調配 → 過濾 → 裝瓶 → 成品

技術要點：

原料選擇：充分成熟發軟且有獼猴桃濃香味的果實，剔除腐爛變質、病蟲果以及未熟果。

清洗消毒：用清水洗去果實上的泥沙、蟲卵及其他雜質。后進行消毒處理。

破碎：將果實放在粉碎機內破碎成漿狀或糊狀。

主發酵：將破碎成果漿或糊狀的果實倒入經過消毒的發酵池內，加入5%的酒母糖液后攪拌均勻，發酵溫度維持在25~28℃。每天攪拌2次，殘糖降至1%時可進行壓榨分離。

壓榨：主發酵完成后進行壓榨，使皮渣和酒液分離。

后發酵：進入后發酵，當酒度達到12°時，再加入適量砂糖，在20~25℃下進行30天左右的后發酵，后轉入陳釀。

陳釀： 經后發酵的新酒，需陳釀 1～2年，可放入15~18℃室溫下進行陳釀。

調配過濾：將酒度調配在12~16°，經過濾后的酒液要透明。

三、獼猴桃果脯

工藝流程：

原料選擇 →清洗 → 去皮 → 切片 → 燙漂 → 糖漬 → 糖煮 → 干燥 → 整形 → 包裝

技術要點：

原料選擇：選擇八成半成熟的果實，要有一定的硬度，無病蟲害、霉爛變質。

清洗去皮：流動自來水清洗即可，去皮用80~90%的 濃堿液浸泡30~60s，后用自來水迅速沖洗，并用1%的鹽酸溶液浸泡以中和殘留的溶液。或人工去皮。

切片：將獼猴桃果實橫切成厚度為5~6mm的薄片，病浸入1~2%的鹽水中，以抑制氧化酶的活性。

燙漂：將薄片防御沸水中燙漂2分鐘左右，并迅速用自來水冷卻。

糖漬：瀝干水分后用白砂糖糖漬20~24小時，砂糖用量為獼猴桃重的40%。砂糖在上中下層分布比為5:3:2。

糖煮：將獼猴桃片取出后瀝干糖液，向糖液中加入砂糖，將含糖量調至65%左右，煮沸后加入獼猴桃片，再次煮沸25~30分鐘。當糖液濃度達到70~75%時，取出果片瀝干。

干燥：將糖煮過的果片攤開置于55℃的烘房內干燥24h左右。

整形包裝：干燥后的果脯片需要壓平，然后用玻璃紙或聚乙烯薄膜包裝。

四、獼猴桃蜜餞

工藝流程：

原料選擇 → 去皮 → 清洗 → 切半、挖果心 → 加熱糖漬 → 烘干 → 成品

技術要點：

原料：選擇成熟完好的果實，剔除傷殘腐爛果和病蟲果。

去皮：將選出的果實放入10%左右的氫氧化鈉中煮沸去皮。

清洗：用清水沖去果實表面殘留的皮渣和堿液，在用清水漂洗2~3次。

切半挖心：用不銹鋼刀將果實縱向切成兩半，挖除果心和種子。

加熱糖漬：將果胚放入不銹鋼雙層鍋里，向鍋內加入占果胚重6~15%的蜂蜜和少量香料，加熱2次，經冷卻、風干即可。

五、獼猴桃果醬

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 去皮 → 破碎 → 軟化 → 加糖濃縮 → 裝罐封罐 → 殺菌 → 冷卻 → 擦罐入庫 → 包裝 → 貯運

技術要點：

原料選擇：果實要求果心較小，種子較少，含有豐富的果膠物質和有機酸。要剔除爛果、硬果和成熟過度的果子。

清洗：先用1%漂白粉溶液或0.1%的高錳酸鉀溶液進行消毒，再用清水徹底清洗。

去皮：參照果汁制作工藝的去皮方法。

軟化：將去皮后的果實打漿或破碎后，根據打漿機的篩板做留籽或去籽選擇，再倒入夾層鍋中，加入75%的糖漿進行軟化（10~15分鐘），這樣可做成全泥狀果醬。

濃縮裝罐：包括常壓濃縮和真空濃縮。濃縮后在醬溫不低于86.5℃時趁熱裝罐并封口。

殺菌及冷卻：玻璃瓶封口后應在100℃條件下立即殺菌20分鐘，分段冷卻，以防玻璃瓶炸裂。

擦罐入庫

六、獼猴桃晶

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 破碎 → 榨汁 → 濃縮 → 配料混合 → 成型 → 成品包裝

技術要點：

原料分選：新鮮多汁、維C含量高、成分成熟變軟的獼猴桃果實。剔除生青、病蟲、傷爛的果實。

清洗：用流動清水清洗果面污物即可。

破碎：用破碎機快速破碎，以免果汁與空氣接觸的時間過長。

榨汁：將破碎的果實放入壓榨機中徐徐加壓，是果汁緩慢流出。果汁用紗布粗濾一遍。

濃縮：常壓濃縮可在不銹鋼雙層鍋中濃縮，保持蒸汽壓力245kPa。濃縮過程中要并不斷攪拌，控制量，保持時間不超過40分鐘。當果汁濃縮到可溶性固形物為60%時出鍋。

配料混合：去潔白干燥的白砂糖用粉碎機粉碎后過篩成粉。取一份獼猴桃汁拌入6~7份糖攪拌均勻。

成型：一般用顆粒成型機，通過震動是粉團松散，在通過一定孔徑的篩網過篩。

成品包裝：將干燥的成品冷卻到40℃，用3.04mm和1.63mm的篩子過篩整形。去掉大結塊顆粒和粉末，再用復合塑料袋或鐵聽進行包裝。

烘烤：將成型的顆粒攤開置于65℃下烘烤3h，攤放厚度為1.5~2.0cm，也可采用真空干燥。

七、獼猴桃軟糖

工藝流程：

選果 → 清洗、消毒 → 去皮 → 破碎 → 打漿 → 濃縮 → 芯料熬制 → 皮料熬制 → 洗盤成型 → 凝結切塊 → 干燥包裝

八、獼猴桃汽水

工藝流程：

原料選擇 → 清洗 → 破碎 → 壓汁 → 凈化 → 均質 → 滅菌 → 配置果汁糖漿 → 制備碳酸水 → 灌瓶封蓋 → 檢查 → 貼商標 → 成品

九、果王素膠囊加工技術

工藝流程：

獼猴桃籽 → 粉碎 → 超臨界CO2萃取 → 分離 → 化膠 → 制丸 → 硬化 → 洗丸 → 干燥 → 檢丸 → 成品檢驗 → 內外包裝 → 入庫

十、獼猴桃果籽餅干

工藝流程：

水、植物起酥油、白砂糖溶化 → 過濾 → 冷卻 → 膨松劑、食鹽溶解 → 倒入果籽粉、小麥粉預混 → 調粉 → 靜置 → 輥印成型 → 烘烤 → 冷卻輸

送 → 整理、包裝 → 檢驗、入庫

關于獼猴桃深加工技術的流程 網小編就為大家介紹到這，有需要的獼猴桃種植戶可以學習一下，擴大自己的銷路，提高經濟利益！