水泥基對電廠涼水塔維修與涂裝保護
▲分析
一、常見病害: 涼水塔防腐結構鋼筋銹蝕,結構混凝土出現滲漏水;混凝土表面凍融侵蝕、破損剝落現象嚴重。這些問題在塔外壁暴露的十分明顯。涼水塔內壁、涼水塔支柱以及塔底端的橫梁、水槽、中央井都會出現了不同程度的鋼筋銹蝕外露、保護層脫落等混凝土病害。
二、導致病害的主要原因: 1.凍融破壞; 2.原有內襯防腐防滲層與混凝土的熱膨脹系數相差較大,熱兼容性差,導致防腐防滲層起皮、脫落、失效; 3.涼水塔防腐內外濕度差和溫差較大,導致水汽從防腐層的薄弱處向混凝土結構內滲透,加劇病害的發生發展; 4.涼水塔防腐所處的高硫化物以及高二氧化碳環境引發鋼筋銹蝕導致結構破壞; 5.原有的施工材料、工藝等原因造成的混凝土結構缺陷;
▲涼水塔防腐材料選擇
一、涼水塔防腐使用水泥基體系進行整體的維修與保護。體系當中涵蓋的用于維修與保護的材料有: 1.優防水 DFgkwx.CN 水泥基涼水塔防腐保護涂料; 2. 優補 DFgkwx.CN 頂立面修補砂漿; 3.東方高空增強改性劑; 4.優護 DFgkwx.CN 水泥基鋼筋阻銹劑。 產品優點:
二、優防水 DFgkwx.CN水泥基涼水塔防腐保護涂料 1.涼水塔防腐是一種可呼吸的水泥基滲透型高強防腐防水材料,可直接應用于新建或是維修涼水塔混凝土結構表面,滲入混凝土結構的微孔和空隙中,堵塞過水通道; 2.可以在涼水塔結構表面形成附著力極強的密實、堅硬涂層,進一步起到防水作用; 3.涼水塔防腐產品不僅可以完全防止水的滲漏,還能保證結構的呼吸,使結構內的潮氣可以正常地散發出來;
三、優補 DFgkwx.CN 頂立面修補砂漿 1.是一種經聚合物改性的水泥基快干、不下垂結構修補材料,20分鐘內就可以干結; 2.涼水塔防腐其具有快干和不下垂的特性,特別適用于立面和頂部的結構修補,可以省去復雜、昂貴的混凝土模板費用; 3.產品與原結構的粘結強度可以達到3Mpa以上,而美國混凝土協會對修補材料粘結強度的要求是達到1Mpa以上;
四、東方高空改性增強劑 1.東方高空改性增強劑是一種特殊的丙烯酸聚合物改性材料,為乳白色液體; 2.通過加入東方高空改性增強劑,硅酸鹽水泥的粘結力、密實度、抗沖擊強度、抗壓強度、抗張強度、抗彎強度將得到較大的提高; 3.提高混凝土材料的耐凍融性、耐紫外線照射性、耐磨擦性、耐化學和臭氧腐蝕性、耐久性和可靠性;
五、優護 DFgkwx.CN 水泥基鋼筋阻銹劑: 1.是一種雙組份混凝土鋼筋阻銹材料,含有高效遷移型銹蝕抑制劑,可以同時對陰極和陽極銹蝕點發生作用,能有效地抑制混凝土中鋼筋銹蝕現象的產生; 2.產品與聚合物類防銹材料不同,對涂層表面的“針孔”不敏感,在修補區域周圍不會形成“高”陽極效果,不會由于施工不慎而導致的加速銹蝕速度的現象發生; 3.產品具有“遷移”功能,不要求將鋼筋徹底暴露出來,只刷在一側,就可以對整個鋼筋起到保護作用; 4.本產品與傳統的、表面光滑且沒有任何吸收性能的聚合物類阻銹材料不同,它可以為下道工序提供理想的可施工表面,特別有利于立面及頂部結構維修。
▲材料準備
一、總則 1.材料的運輸應嚴格按供應商的要求進行; 2.運抵現場的材料應使用原廠包裝,包裝完好,標識齊全; 3.運抵現場的材料應附帶產品合格證和其他必要的技術文件; 4.材料的現場儲存應嚴格供應商的要求進行;
二、水泥基涼水塔防腐保護涂料備料方法 1.在干凈的容器中加入一份東方高空增強改性劑和六份清水,慢慢攪拌成混合溶液; 2.將水泥基涼水塔防腐保護涂料粉料慢慢倒入6.5——7L混合液中,用電動攪拌器攪拌成均勻的濃漿糊狀混合物; 3.停止攪拌,讓漿料與混合液充分吸收至少5分鐘,再慢慢攪拌,并根據施工的具體情況添加水泥基防水防腐漿料粉料或混合液; 4.水泥基涼水塔防腐保護涂料的最佳調和結果為,將刷子垂直插入調和好的漿料中,刷子可以豎立30秒而不至于很快倒下;
三、頂立面修補砂漿備料方法 1.在干凈容器中加入約4.5升清水,然后慢慢倒入一袋(25公斤)頂立面修補砂漿,緩緩攪拌。攪拌的時間以全部修補砂漿完全濕潤為準; 2.如果需要,添加適量清水。注意,不要調得太稀。太稀會影響頂立面修補砂漿的強度和密實度; 3.一次不要備料過多,以在初凝開始前能用完為準; 4.為獲得最佳效果,每調一批料后,應將容器清洗干凈,再調第二批料,以免將已經開始硬化的修補砂漿帶進第二批料中;
四、水泥基鋼筋阻銹劑備料方法 1.將B組份(液體材料)倒入一個干凈的容器中,然后將A組份(粉料)緩緩倒入,同時用攪拌器慢慢地攪拌成均勻、幼滑、無結塊、可涂刷的奶油狀; 2.靜置3-5分鐘后,再輕輕攪拌2-3分鐘即可; 3.每次調和的材料應在40分鐘內用完,超過50分鐘沒有用完的材料應丟棄不用;
▲施工前的表面準備
一、總則 1.認真進行施工表面的準備工作是取得良好效果的基礎,為確保長期、可靠的修補效果,應嚴格按要求進行表面準備,確保結構表面清潔堅固; 2.涼水塔內表面的原有防腐防滲層用電動打磨機具徹底清除掉,直到露出堅硬、清潔的混凝土;涼水塔外表面的污漬、雜物等應徹底清除干凈,確保基層清潔堅固; 3.對涼水塔支柱以及塔底端的橫梁、水槽、中央井等結構內破損的混凝土,要徹底清除干凈,按照施工要求進行表面準備,確保施工表面清潔堅固,有利于下一步的施工; 4.用高壓水槍清除內、外表面以及涼水塔支柱、橫梁、水槽、中央井等混凝土結構上的所有灰塵、油污、泛堿、油漆、浮漿、松動的砂漿等一切影響修補材料與結構表面良好結合的雜物,高壓水槍施工后,要用鋼絲刷認真清除表面殘留雜物,最后用清水沖刷施工表面; 5.應嚴格遵守各種修補材料對表面清理的要求;
二、銹蝕鋼筋的處理 1.如果結構破損嚴重致使鋼筋暴露并銹蝕,要認真清理銹蝕鋼筋; 2.將鋼筋周圍的結構層鑿除,使鋼筋盡量暴露出來; 3.用鋼絲刷徹底清除鋼筋表面的銹跡,直到露出金屬本色; 4.在鋼筋表面涂刷兩遍“水泥基鋼筋阻銹劑”,兩遍間隔10分鐘;
▲施工
一、涼水塔內節能環保、外表面防滲防腐層基本做法 1.確保涼水塔內、外表面清潔堅固; 2.對暴露銹蝕的結構鋼筋用水泥基鋼筋阻銹砂漿進行阻銹處理; 3.用立面/頂面修補砂漿將涼水塔內、外表面混凝土破損處修補平整; 4.在涼水塔內、外表面均按照第一遍1kg/m2用量涂刷水泥基涼水塔防腐保護涂料,間隔12小時后,按0.5kg/ m2用量涂刷第二遍水泥基涼水塔防腐保護涂料,涂層厚度為1.5mm左右。
二、塔支柱、橫梁、水槽、中央井防腐層基本做法 1.徹底清除掉涼水塔(支柱、橫梁、水槽和中央井)表面原有防腐防滲層; 2.對暴露銹蝕的結構鋼筋用水泥基鋼筋阻銹砂漿進行阻銹處理; 3.使用頂立面修補砂漿對混凝土結構的破損部位進行修補; 4.塔支柱、橫梁、水槽、中央井表面第一遍按1kg/m2用量涂刷水泥基涼水塔防腐保護涂料,間隔12小時后,按0.5kg/ m2用量涂刷第二遍水泥基涼水塔防腐保護涂料,涂層厚度為1.5mm左右。
三、產品的基本施工方法 1)水泥基涼水塔防腐保護涂料施工方法 1.施工前,用水將已經清理干凈的表面徹底濕潤,做到飽和面干,但注意不能有明水。用中硬度的鬃刷涂刷調和好的水泥基涼水塔防腐保護涂料,為保證表面涂刷均勻、平整,一般由上至下進行涂刷; 2.在涂刷過程中結構表面變干或涂刷比較費力時,應隨時用清水濕潤施工表面。第一遍涂完后,讓其干燥12小時以上,然后繼續涂第二遍以達到最佳的防水效果; 2 )頂立面修補砂漿施工方法 1.濕潤被修補結構表面,使其達到飽和但表面干爽的狀態; 2.用刷子在已經準備好的、濕潤的被修補面上涂一層界面劑; 3.在界面劑還沒有干之前立刻用抹刀將調和好的立面/頂面修補砂漿刮抹在修補面上; 4.隨著修補劑的硬化,用抹刀在修補砂漿上刮抹;一層一層抹下去,直到完成 5.第一層修補砂漿初凝后,抹第二層。每一層的厚度不要超過25mm。照此方法,一層一層抹下去,直到完成; 6.用抹刀從修補區的中心開始向邊緣進行修補,使之與原結構表面協調一致;用海綿蘸水刷洗修補表面,進行終飾; 3 )水泥基鋼筋阻銹劑施工方法 1.將鋼筋周圍的結構層鑿除,使鋼筋盡量暴露; 2.用電動鋼絲刷等工具徹底清除鋼筋表面的銹跡,直到露出新鮮的金屬表面; 3.在鋼筋表面涂刷兩遍“水泥基鋼筋阻銹砂漿”,兩遍間隔10-15分鐘; 4.涂刷阻銹劑后24小時內應進行混凝土修補施工;








