隨著《中國制造2025》和《重慶市建設國家重要現代制造業基地“十三五”規劃》的落實部署,明確重慶智能制造的方向、思路、目標和重點,推動重慶市制造業智能化轉型升級,《重慶市智能制造工程實施方案》(簡稱《方案》)正式出臺。
根據《方案》要求,到2020年,全市制造業智能化轉型取得重大進展。
一半以上的關鍵工序要實現數控化操作
根據《方案》的要求,在2020年,重慶制造業在智能化方面要取得一個“大突破”。
首先是制造業數字化水平進一步提高。制造業是勞動力密集型產業,而在有些工序上,機器比人能夠更好更快地完成。根據規劃,關鍵工序數控化率達到55%,數字化研發設計工具普及率達到75%。
同時,在關鍵技術上,研發100項以上行業領先的關鍵技術、核心部件和整機裝備,高檔數控機床、工業機器人、增材制造(3D打印)等重點產品達到國內先進水平,力爭在電子制造裝備、人機智能等領域取得重大突破,智能裝備全產業集群實現產值1000億元,智能制造裝備保障能力進一步增強。
參與制(修)訂國家或行業標準50項以上,開發一批具有自主知識產權的智能制造核心支撐軟件,推動大中型企業建設安全的工業互聯網和信息安全保障系統。
《方案》還要求,重慶的制造業要在智能制造新模式上不斷地完善。離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務等新模式不斷豐富完善。
重慶企業要攻克汽車、電子等產業關鍵技術
根據《方案》,重慶的制造業主要集中在汽車、電子、裝備、化工、醫藥、材料、消費品等重點領域,以及焊接、搬運、涂裝、加工等關鍵工序。
為了攻克這些關鍵技術,在5年的時間內,建設一批智能制造領域國家級工程(技術)研究中心、國家重點實驗室和國家級企業技術中心等研發機構,建設智能制造產學研協同創新聯盟。
同時,加大感知、控制、決策、執行等關鍵共性技術和減速器、伺服電機、高檔數控系統等核心零部件引進開發力度,大力發展高檔數控機床與機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等產品。
記者了解到,在攻克技術難題的同時,將推進傳統制造業改造提升。實施傳統制造業關鍵裝備的數字化、智能化改造提升,通過自動化控制、物聯網、大數據和云計算等先進信息技術,對機器設備和生產流程等進行改造,逐步提高傳統制造業設計、制造、工藝、管理的智能化水平。
5年建10個數字化工廠,可以節約20%成本
根據部署,重慶將實施智能改造提升計劃。針對原材料工業、裝備工業、消費品工業等傳統制造業環境惡劣、危險、連續重復等工序的智能化升級需要,推廣數字化技術、系統集成技術等,持續推進數字化改造,建設一批具備深度自感知、優化自決策、精準自執行等要素的智能制造單元、數字化車間和智能工廠。
到2020年,建成10個數字化工廠、100個數字化車間和1000個智能生產單元,試點示范項目平均生產效率提高20%以上,運營成本降低20%以上,產品研制周期縮短30%以上,產品不良品率降低20%以上,能源利用率提高10%以上。
同時,在基礎條件好、創新能力強、智能制造水平高的行業中選擇骨干企業,開展智能制造新模式試點示范。優先推薦試點示范項目申報國家級智能制造試點示范和專項項目。在智能制造裝備、智能醫療設備、智能家居、智能輕工、智能紡織、現代農業裝備等領域,每年評選50項重慶市先進智能裝備產品,開展宣傳和推廣應用工作。
重慶將為企業提供咨詢建議和技術服務
重慶企業將積極參與國家智能制造標準體系。《方案》要求,引導、支持和鼓勵汽車、儀器儀表、裝備制造等領域優勢企業和科研院所開展智能制造國家、行業標準與規范的研究、制(修)訂和試驗驗證。
同時,建設智能制造公共服務平臺。組建重慶市智能制造專家咨詢委員會,提供面向政府、行業、企業智能制造的咨詢建議和技術服務,指導企業實施智能制造工程。支持智能制造行業檢測、評定、融資租賃等公共服務平臺建設,支撐智能制造工程順利實施。
引進培育一批具備整體設計能力和解決方案提供能力的專業化機器人及智能裝備系統集成企業,以及從事工業軟件、工業互聯網、工業大數據、工控安全、企業內信息流互聯互通等集成應用的企業。開展信息物理系統的頂層設計,研發相關設計、工藝、方針、管理、控制類工業軟件,推進集成應用。








