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精密成型磨床
精密成型磨床是一種運(yùn)用砂輪進(jìn)行加工的機(jī)械設(shè)備，其用于提供精密磨削表面，無(wú)論是臨界尺寸還是表面光潔度。在精密成型磨床上工件繞固定軸旋轉(zhuǎn)，加工表面與該旋轉(zhuǎn)軸同心。成形磨削是一種特殊類型的精密磨削，其中砂輪具有成品的精確形狀。砂輪不橫穿工件。精密成型磨床產(chǎn)生的外表面可以是直的、錐形的或有輪廓的。精密成型磨床的基本部件包括砂輪頭，它包含主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。一個(gè)橫向滑塊將砂輪頭移入和移出工件。主軸箱用于定位、保持和驅(qū)動(dòng)工件。和一個(gè)尾座用于固定工件的另一端。
為了提高工件圓柱面的精密度，橫向磨削分為粗橫向磨削和精橫向磨削。在粗橫向磨削中，橫向磨削以較大的切削深度進(jìn)行，這會(huì)導(dǎo)致工件表面一端的精密度變差。在精橫向磨削中，以小切深進(jìn)行橫向磨削，以提高精密度。輪頭的位置根據(jù)圓柱表面的測(cè)量直徑進(jìn)行補(bǔ)償，從而使圓柱表面的整個(gè)區(qū)域具有所需的直徑。這種補(bǔ)償也提高了工件表面的精密度。
橫向精密磨削通過使工件和砂輪以相反方向旋轉(zhuǎn)來(lái)去除工件表面的材料。工件被支撐在中心之間。生成的表面可以是直的、錐形的或有輪廓的。適用于堅(jiān)硬的工件或需要精細(xì)表面光潔度的零件。
什么是精密成型磨削？
在精密成型磨削過程中，旋轉(zhuǎn)砂輪用于平滑通常為平面的工件表面。由陶瓷、金屬或塑料材料制成的零件非常適合這種工藝，通過在砂輪每次通過時(shí)去除非常薄的材料層，從而產(chǎn)生光滑和平坦的表面。
精密成型磨床圍繞著一個(gè)裝有砂輪的電動(dòng)主軸建造。在它下面是一個(gè)工件夾持裝置，通常是一個(gè)磁性吸盤。工作時(shí)，卡盤將工件固定在靜止位置。然后，磨料砂輪在工件表面上通過，同時(shí)隨著每次通過而越來(lái)越靠近工件。這種對(duì)每次通過的材料切割量的極其可控的調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的公差。
精密成型磨削工藝的一大優(yōu)勢(shì)是在成型前對(duì)鍛造毛坯進(jìn)行感應(yīng)加熱。感應(yīng)加熱可確保每個(gè)成型零件具有一致、均勻的硬度，沒有硬點(diǎn)或其他材料偏差。均勻的材料硬度可產(chǎn)生可預(yù)測(cè)且一致的材料特性，從而提高可加工性并延長(zhǎng)刀具壽命。此外，該工藝還會(huì)在鍛造部件中形成一致的單向晶粒結(jié)構(gòu)。因此，精密成型的零件比傳統(tǒng)的鍛件、鑄件或由棒料加工的零件更堅(jiān)固。
