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1. 操作平面磨床的作業人員，要經過學習，了解、了解并掌握機床的結構性能及操作方法，才可獨操作機床。
2. 正確運用機床的安全穩妥裝置，不許任何拆卸。
3. 認真執行公司的各項安全規章制度，保持作業場地清潔、疏通。
二． 作業前的注意事項
1. 操作或修理機床時要戴護目眼睛、戴口罩穿工業安全鞋，頭發太長時需戴帽子。
2. 對機床的液壓系統，防護穩妥及潤滑、電氣作全面查看機床不能帶病作業。
三． 作業中的注意事項
1. 隨時查看磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、避免飛物人。
2. 運用縱、橫自動進刀時，應首先將行程穩妥擋鐵調好、緊固。
3. 磨削時，使砂輪逐步接觸工件，運用冷卻液時要裝好擋板及防護罩。
4. 裝卸丈量工件時應泊車,并將砂輪退離工件后進行。
5. 機床在磨削過程中，操作者應堅守崗位，不許試模工件與旋轉部位或兼作其他工作。
6. 發現機床有異常現象應立即泊車，找修理人員查看處理。
7. 裝置砂輪時應查看砂輪出廠符號，裝置砂輪必須經過靜平衡。
8. 調換砂輪時應查看有關合作部位是否符合要求，制止運用有裂紋和受潮的砂輪。
9. 修整砂輪時，砂輪修整的應緊固在機床臺面上，修磨時進刀量要恰當，避免撞擊。
10. 在同一塊砂輪上，制止兩人同時運用，更禁絕在砂輪的旁邊面磨活。磨工件時，操作者應站在砂輪機的旁邊面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發作事端。
11. 磨工件或刀具時，不能用力過猛，禁絕撞擊砂輪。
12. 砂輪機開動后，要空轉2～3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才干運用。進行磨削時，應側位操作，制止面對著砂輪圓周面進行磨削。
13. 砂輪禁絕沾水，要經常保持枯燥，以防濕水后失去平衡，發作事端。
14. 砂輪磨小到挨近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更新，發現砍輪面溝槽，徑向跳動過大時，應予打磨。
四． 作業后的注意事項
泊車后將手柄移止空位，堵截電源，擦洗機床，收拾環境。
五． 按規則認真執行交接班制度。
六． 定期進行設備安全性能查看。
七． 制止事項：
1． 穿著衣服袖子太長、佩戴領帶、戴手套均不行操作或修理機床。
2． 在作業區內操作人員不行依托機床，設備運轉時，不行進入到黃色油漆符號的范圍內。
3． 機床運轉中砂輪蓋、左右調距、噴嘴等不行運用手或東西做調整。
4． 不行運用壓縮空氣吹鐵屑、粉塵以防操作者的眼部
