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經(jīng)過對(duì)設(shè)備中呈現(xiàn)毛病的原因剖析，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分外表有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有顯著缺陷，磨損量也不大，對(duì)磨頭進(jìn)行拆檢，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔觸摸杰出，軸承內(nèi)孔無顯著損害。由此以為磨頭無法作業(yè)的主要原因是：前、后軸承的幾許精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不共同所造成的。故決議修補(bǔ)選用的方案為：修復(fù)前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復(fù)砂輪軸。
二、選用刮與研相結(jié)合的辦法修補(bǔ)軸承：
選用刮與研相結(jié)合的辦法修補(bǔ)軸承，既先對(duì)前、后軸承進(jìn)行刮削顯點(diǎn)，再以研磨擴(kuò)展觸摸面積并下降外表粗糙度值，刮削時(shí)選用輕刮法，絕不能刮成魚鱗狀。
1、將前、后軸承安裝到作業(yè)位置，按軸承孔配磨一長(zhǎng)400mm的圓柱芯軸(直徑為55mm)，其配磨程度以轉(zhuǎn)動(dòng)自若為準(zhǔn)。在芯軸上薄薄涂一層紅丹油，將芯軸穿入軸承，恰當(dāng)調(diào)整前、后軸承的松緊程度，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸，抽出芯軸輕刮劃點(diǎn)。此項(xiàng)作業(yè)須重復(fù)進(jìn)行以到達(dá)在前、后軸承內(nèi)外表的3條矩形帶觸摸中顯點(diǎn)均勻密布停止。然后磨制一根直徑比該芯軸小0.02mm長(zhǎng)400mm的鑄鐵研磨棒，涂以W5氧化鉻研磨膏對(duì)前、后軸承同時(shí)進(jìn)行研磨，隨時(shí)收緊前、后軸承并注意鏟除軸承端部多余的研磨劑。經(jīng)過研磨，使軸承的觸摸面為完整的3條矩形觸摸帶，最后拆下軸承座細(xì)心清洗，使之不能有任何雜質(zhì)。
2、將前、后軸承安裝到位，按軸承孔配磨一長(zhǎng)為350mm的圓柱芯軸，與軸承內(nèi)孔的合作程度以剛度能穿入為宜。調(diào)整前、后軸承至芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí)停止。在調(diào)整進(jìn)程中，前、后軸承要替換進(jìn)行，切不可先調(diào)緊其間的一個(gè)再調(diào)整另一個(gè)，按此芯軸直徑小0.01mm尺度精磨砂輪軸軸頸，拋光后即可組裝。
3、加注潤(rùn)滑油依次進(jìn)行裝砂輪前和裝砂輪后的空工作試驗(yàn)，最后進(jìn)行磨削試驗(yàn)。經(jīng)過研磨，使前后軸承有3條與其外錐凸緣相對(duì)應(yīng)寬為15mm的通長(zhǎng)矩形觸摸面。為了進(jìn)一步下降軸承內(nèi)孔的粗糙度值，我們?cè)囉醚栏鄬?duì)其進(jìn)行了拋光處理。查看研磨棒的最終集合精度未發(fā)現(xiàn)顯著變化，即以此直徑減去0.01mm作為砂輪軸軸頸的尺度。
三、選用以研代刮的辦法修補(bǔ)軸承：
1、選用車削有三頭120mm導(dǎo)程正反螺旋槽的鑄鐵研磨棒進(jìn)行全體研磨以確保前、后軸承的同軸度。研磨棒的直徑是在與前、后軸承合作較緊的基礎(chǔ)上減小0.02mm.。所用研磨劑為M28氧化鋁加煤油調(diào)合而成。為了使前、后軸承有盡可能的調(diào)整余量，在安裝時(shí)用手將前、后軸承輕輕推人軸承座、帶上調(diào)整螺母，然后將調(diào)整螺桿稍用力旋緊即可。
2、研磨時(shí)磨頭置于筆直狀態(tài)。為便于研磨棒在研磨進(jìn)程中做恰當(dāng)?shù)妮S向移動(dòng)并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在研磨棒正下方放一液壓千斤頂，經(jīng)過鋼珠支承研磨棒。為在研磨進(jìn)程中使手持力對(duì)中，在研磨棒的上端加裝手輪設(shè)備。
四、在研磨進(jìn)程中的注意事項(xiàng)：
使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的作業(yè)旋轉(zhuǎn)方向共同。這樣有利于作業(yè)時(shí)自吸油流迅速經(jīng)過徑向空隙構(gòu)成油楔，從而能改進(jìn)工作性能。
1、研磨進(jìn)程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(堅(jiān)持必定的手感)以提高研磨效率和確保軸承的幾許精度。
2、隨時(shí)鏟除軸承端部多余的研磨劑以防止前、后軸承呈現(xiàn)喇叭口。
3、研磨必定時(shí)刻后抽出研磨棒，鏟除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，查看研磨效果和研磨棒的研損狀況，如研磨棒呈現(xiàn)研損，則需對(duì)其進(jìn)行修整以確保前、后軸承孔徑的共同性。
4、在做最后研磨時(shí)，研磨劑盡量少并恰當(dāng)收緊前、后軸承以確保前、后軸承的最終幾許精度。
