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1、查看電機(jī)工作是否正常、通風(fēng)是否杰出，電線有無磨損，觸摸是否牢靠。
2、查看油孔、油管，油路要疏通，油管接頭要結(jié)實(shí)，無漏水、漏油，窗要亮堂，查看油標(biāo)油位，按設(shè)備光滑圖表進(jìn)行注油光滑；
3、查看各手柄滾動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需方位、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有用；
4、查看作業(yè)臺(tái)吸磁力是否正常；
5、查看冷卻水泵工作是否正常，冷卻管道是否疏通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；
6、機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。
二、作業(yè)中
1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首要確認(rèn)作業(yè)臺(tái)是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。
2、磨削前后將防護(hù)擋板擋好，制止手摸加工面。加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，制止打開砂輪防護(hù)罩，制止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
3、削過程中若砂輪破裂，不要馬上退出，應(yīng)使其中止?jié)L動(dòng)后再處理。
4、砂輪未退離工件時(shí)，不得中止砂輪滾動(dòng)。
5、干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可作業(yè)；濕磨工件冷卻液中止時(shí)應(yīng)立即中止磨削；濕磨作業(yè)完畢后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。
6、作業(yè)中制止戴手套，衣服拉鏈有必要鎖好,衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。
7、磨削過程中要據(jù)守作業(yè)崗位，隨時(shí)留意機(jī)床工作狀況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)查看并陳述現(xiàn)場管理人員。
三、作業(yè)后
1、磨削完畢后，應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭潔凈，涂油防銹。
2、認(rèn)真查看機(jī)床各部衛(wèi)生，打掃作業(yè)臺(tái)面護(hù)罩等處的磨灰，鏟除集灰槽中的磨灰， 打掃機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生
3、停機(jī)，加工件不滯留機(jī)床，切斷電源。
4、對(duì)磨床進(jìn)行打掃擦拭，涂油，鏟除磨屑泥垢、黃袍，并對(duì)作業(yè)場地進(jìn)行清理、打掃，周末和節(jié)假日前要進(jìn)行完全打掃。
5、清潔工、夾、量具等各零部件歸位。
6、在每日使用后留意查看光滑油是否正常打油，切勿使用風(fēng)槍或用水清洗主軸。清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái),防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌。
