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加工中心安裝
通常加工中心機床在發貨前，其制造商會事先對加工中心設備上的數據準備裝置，如基礎好，裝置孔設置好，供應機器電源。機器發貨后，按裝箱單核對零件。電纜、信息等不完整。然后，根據設備描述，將機床的主要部件放置在基礎上。到位時，喇叭。調整墊子和螺絲的腳等也與座椅相對應。
加工中心安裝
加工中心機床接頭：機器零件組裝前，首先應清除裝置結合面、導軌及表面的防銹漆，對各零件做基本清洗。再裝配組裝成整機的部件，如立柱、電氣柜、安裝在床身上的數控柜、安裝在立柱上的刀具、機器人等。
加工中心組裝原定位銷、定位塊，裝置將恢復到機器拆卸前的位置。加工中心安裝完成后，進行電纜、管道和加工中心零部件的組合。通常加工中心安裝說明書里會注明電氣接頭圖、液壓氣動管路接頭圖。操作電纜和加工中心零部件組合時要格外注意清潔，接觸和密封要可靠，同時還要檢查是否有松動和損壞。在油管與氣管的接頭處，要特別注意嚴防異物從接口處進入管路，不然將會導致加工中心的整個液壓系統發生故障。
加工中心調試內容
在完成加工中心安裝的工作后，預調試活動就可以開始了。對于加工中心數控系統，預調試活動包括管道的清潔和沖洗、壓力測試和泄漏測試。任何旋轉設備（例如泵）都經過碰撞測試，這意味著在現場首次旋轉以驗證電流消耗、壓力和流速。
完成調試前檢查清單后，即可開始調試。加工中心機床調試包括干式調試和濕式調試。干式調試可在沒有過程流體的情況下確認機械系統的正常功能，而濕式調試會添加過程流體和化學品以確認操作。
加工中心安裝
電氣調試首先包括預通電安全。當加工中心機床作為一個系統首次通電時，可能在當前正在測試的設備旁邊進行施工，必須確保電源與任何設備安裝安全隔離。確認隔離后，加工中心機架將通電并進行系統集成。驗證現場設備是否正確反映在控制面板屏幕上，并且現場設備的控制可以從中央控制位置完成。端到端通信被驗證為準確和可靠。一旦所有的機械和電氣組件都完成，系統調試就可以開始了，所有電氣和機械設備第一次作為一個系統一起工作。輔助系統上線，主要設備上線，所有設備的接口都經過驗證。現在所有系統都可用并準備好啟動工廠流程。
