首先要將金屬形成長軸的形狀,這一步主要是將加熱的金屬固定在砧座上并用橫向或垂直模具壓縮以形成長軸的圓柱形。這一步很重要,因為它賦予結構穩定性并提高長軸鍛件的物理強度。后一步是設定尺寸標準,多個模具的同時動作導致圓柱形金屬棒成型為所需的長度、厚度和形狀。尺寸合適的模具用于使棒材沿其長度變形,并為其提供長軸鍛件的預期厚度。因此,對毛坯進行修邊和縮絨工藝。在這里,材料的末端使用凹形模具集中,薄片分別使用凸形模具壓印到坯料上。
平整便于提高產量,與任何其他加工過程非常相似,平整是最終的修改過程,在該過程中,新鍛造的金屬樣品被平滑以賦予它們整潔的表面光潔度。即使它可能不會產生完美的零件,它肯定會減少產生鍛造長軸的二次加工費用。








