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管板焊機采用的自熔或填絲氬弧焊工藝，故基礎焊接準備工作必不可少，焊前10cm范圍內的氧化膜、銹跡、油污、水等物質應采用鋼絲刷或打磨機清理完成。清理完畢后，應盡快配對組裝，并于24小時內焊接完成，避免二次污染。焊接時，檢查管板裝配尺寸，保證各管端伸出長度一致性良好，不得差異太大，太大則會影響焊接質量均一性。焊接時，應將機頭調節至要求位置，調節鎢針與送絲嘴位置，確保鎢針旋轉施焊平面與管板平面應平行。焊接完成后，機頭應從管板中拉出，切不可在無工件時接通高頻。平時應注意焊機保養維護與定期維修檢測。
使用焊絲與填充氬氣也同樣需關注清潔與純度。焊絲應妥善保管于干燥處，焊前清除油污銹跡。焊接作業應該在無風的低濕的干燥環境中進行，保護氣體純度應復合焊接要求，定位焊絲與正式焊絲應牌號保持一致。
美焊MWP系列全位置管板自動焊接機源自德國生產標準，德國核心部件，進口原材料，性價比高，性能穩定，故障率低。設備操作簡單，無基礎人員輕松掌握，且焊接成品一次合格率高，15mm管徑20S完成焊接，可大大降低人工人工及焊接成本，同時，一改過去焊接生產嚴重依賴技師的局面，標準化生產性變強，產成品制程可控，給生產管理帶來了極大便捷。
1、設備采用模塊化設計，核心部件德國進口，便攜安全，可靠性強；
2、專家級焊接工藝參數，降低技能要求，提高焊接一次合格率，節省生產成本；
3、機身全身采用循環水冷卻，大大提升設備暫載率，長時間使用不發熱；
4、設備配備氣動彈性漲芯夾具，可精確焊鉗定位，夾緊功能可靠；
5、焊鉗經特殊加工工藝制作處理，更加牢固耐用，不易變形；
6、設備采用旋轉無纏繞的全位置焊接方式，并設有自動復位功能；
7、可自熔、填絲，適用于碳鋼、不銹鋼等材質的管板焊接；
8、可適用于管伸出（最大7mm或可以拓展）、管平齊焊接；全套設備支持行業定制，
9、輕裝便攜式機身，優化的人體工學設計，易于使用，安全可靠。
