一、煙氣溫度應控制在110℃以上，165℃以下，以防止煙氣結露，且確定含氧量要1000，以免自燃。

　　二、當某一室壓差太大時，清灰效果不佳時，應及時將此室隔離，檢查壓力過大的原因，否則會使爐膛壓力不穩定，影響鍋爐的燃燒。

　　三、鍋爐發生主燃料停機后，要停止布袋清灰操作，避免高溫煙氣腐蝕布袋。如需要長時間停機，則需要對煙氣室進行煙氣置換，以保護濾袋。

　　四、機組啟動前對布袋進行預涂塵，預涂時要保持濾袋干燥，涂塵厚度達到3mm以上，壓力到600Pa以上，且預涂完成后要保持引風機運行，防止灰脫落。

　　五、在發生鍋爐爆管、暖風器內漏或煙道內部水汽未及時排出，由于煙氣水分太大，容易造成濾袋外層板結，出現硬殼現象，要馬上停止清灰操作，確定濾袋表面存有的粉塵層，以保護濾袋。

　　布袋除塵器控制方式采用負壓、外濾、分室定位、利用凈化后的煙氣進行反吹。當阻力增大到設定值時，啟動清灰程序，分室定位反吹機構清灰系統啟動，引入凈化后的氣體，經加壓后，開始間歇清灰。將含塵氣體中的固體粉塵通過濾袋過濾而分離出來，實現處理煙塵的目的。除塵設備主要分兩種清灰方式，即整組清灰和分組清灰方式。

　　在運行過程中，常見問題一般有兩類，一種是運行阻力過高，一般壓力可達到1300一1500Pa，這類問題大多由于鍋爐超負荷運行或清灰不暢引起，在運行過程中可以通過調節鍋爐負荷或啟動清灰增壓風機來解決；另一種是運行阻力過低，壓力降至100Pa以下，這大多是由于清灰室布袋大量損害，造成煙氣不經過布袋而直接流出清灰室造成的，這時應停止除塵工作，打開煙氣室檢查并及時更換已損壞的布袋，并及時分析原因，避免造成大的損失。

　  在布袋除塵器磨合期內需要注意的事項還有很多，比如各配件的溫度變化、風機是否出現變形、風機運轉是否出現振動、風機是否出現停止運轉。檢查現場工況的處理風量、壓力測試、煙氣溫度是不是與設計相符。有些客戶不了解自己的工況或者工況有所變化，導致設計的風量、溫度、壓力測試來計算的會出現于實際工況并不相符，這樣不僅得不到應有的清灰除塵效果，而且會對布袋除塵器造成影響導致使用壽命縮短。

　 布袋除塵器按使用溫度如何分類？

　　一、高溫布袋除塵器：是指工作溫度在120攝氏度以上的除塵器，在此溫度區間需要使用高溫材質的布袋，除了選用高溫除塵布袋外還需要考慮受熱膨脹問題、框架與箱體的滑動連接問題、密封體的不怕溫問題及涂裝涂料經得起高溫問題。為了防止氣體瞬間溫度超過布袋可承受的限度溫度，需要在除塵器入口管道前安裝冷風閥或煙氣冷卻器，如果氣體中帶有火星還需要安裝滅火器。

　　二、常溫布袋除塵器：是指工作溫度在120攝氏度以下的除塵器，在此溫度區間下可以使用不怕溫低于120攝氏度的滌綸、丙綸、腈綸等材質的布袋，同時布袋除塵器的結構件、連接件、組裝件、噴涂也應該根據相應溫度進行選擇和考慮。